Как ведущее предприятие в секторе оборудования станков Китая, компания, базирующаяся в Шаньдуне, специализируется на исследованиях и разработках; D и производство крупномасштабного оборудования для точной штамповки и интеллектуальных производственных линий. Его продукция широко используется в высококлассных производственных областях, таких как автомобильная и аэрокосмическая промышленность. При производстве крупных станков стабильная работа гидравлических систем и шпиндельных блоков напрямую определяет точность обработки и срок службы оборудования, при этом точный контроль температуры имеет решающее значение для стабильности системы.
II.Основные проблемы: проблемы теплообмена при модернизации процесса
Недостаточная точность контроля температуры: гидравлическая система требовала стабильной рабочей температуры 35–40°C. Предыдущее оборудование испытывало колебания до ±3°C, что приводило к изменению вязкости гидравлического масла, снижению точности работы и увеличению обработанных деталей за пределами допускаемости.
Низкая эффективность передачи тепла: во время одновременной работы нескольких производственных линий оборудование теплообмена не смогло быстро рассеять тепло. Летом частые отключения для охлаждения привели к ежедневным потерям производства более 1,5 часа.
Высокие затраты на эксплуатацию и обслуживание: оборудование было склонно к масштабированию и забиванию, требуя отключений для очистки 2-3 раза в месяц. Это увеличило затраты на обслуживание и сократило срок службы оборудования.
III.Индивидуальное решение: Точное расширение с пластинными теплообменниками
В ответ на характеристики процесса и болевые моменты специализированная техническая команда провела углубленные исследования на месте. Высокая эффективность, разработанная на заказпластина теплообменникБыли внедрены системы контроля температуры, предлагающие четыре ключевых преимущества: точность, эффективность, энергосбережение и удобство.
Основная конфигурация: адаптирована к высоким производственным потребностям
Эффективная структура передачи тепла: Особенности голфрированных пластин из нержавеющей стали 316L с оптимизированным расстоянием пластин до 2,5 мм. Коэффициент передачи тепла увеличился на 45% по сравнению с традиционным оборудованием, что позволяет быстро балансировать тепло в гидравлических системах и шпиндельных блоках.
Интеллектуальная система контроля температуры: интегрирует импортированные датчики температуры сопротивления платины и модули управления переменной частотой для мониторинга средней температуры в режиме реального времени. Точность контроля температуры остается стабильной при ±0,5°C, отвечая точным требованиям процесса.
Компактная конструкция и антикоррозионная оптимизация: Использует модульную конструкцию, которая занимает только треть объема традиционного оборудования. Поверхности пластины подвергаются электролитической полировке, улучшая способность противомасштабирования на 60% для соответствия качеству воды мастерской.
Обеспечение обслуживания: беспрепятственное внедрение от конца до конца
Предоставляет услуги полного процесса, включая обследования объекта, проектирование решений, производство оборудования, установку, ввод в эксплуатацию и подготовку персонала.
IV.Результаты применения: Переход от соответствия к лидерству
С момента развертывания шесть месяцев назад производительность превысила ожидания, что привело к значительному улучшению процессов и экономики:
Регулирование температуры гидравлической системы стабилизировано при ±0,5°C, снижая скорость выхода из допуска обрабатываемых деталей на 90%.
Возможно 100% непрерывное производство в течение лета, увеличивая ежедневное время производства на 1,5 часа.
Снижение потребления энергии системы теплообмена на 30%, при этом ежегодная экономия электроэнергии превышает 180 000 иен.
Частота технического обслуживания снизилась с 2-3 раз в месяц до одного раза в квартал, снизив эксплуатационные и технические расходы на 70%.
В.Отзывы клиентов: надежный выбор для взаимного успеха
«Новыйпластинный теплообменникс полностью решили наши давние проблемы контроля температуры. Точность и стабильность оборудования значительно улучшились, обеспечивая беспрепятственную доставку заказов высокого уровня при одновременном снижении энергопотребления и затрат на обслуживание. Экспертный опыт персонализации и эффективное обслуживание команды продемонстрировали ценность глубокого сотрудничества, сильно поддерживая наш путь к зеленому интеллектуальному производству».
Директор Чжан, отдел оборудования, Shandong Machine Tool Company
